沙金設(shè)備-水力旋流器分級(jí)效果的影響因素

水力旋流器分級(jí)效果的影響因素
A 礦石性質(zhì)
影響水力旋流器分級(jí)過(guò)程的因素，礦石性質(zhì)與螺旋分級(jí)機(jī)影響因素相同。
B 設(shè)備構(gòu)造
⑴旋流器直徑。旋流器直徑是指圓筒部分的直徑。要求分離粒度大時(shí)，宜用較大直徑的旋流器；要求分離粒度小時(shí)，宜用較小直徑的，以多個(gè)旋流器構(gòu)成機(jī)組來(lái)滿足處理量的需要。國(guó)外選礦廠應(yīng)用的多為75～1000mm的旋流器，其中75～1000mm旋流器的分離粒度為10～19μm，500mm以上的旋流器的分離粒度為74～200μm。由于小旋流器沉砂口易堵塞，在滿足分離粒度的要求下，應(yīng)盡可能地采用大直徑的旋流器。
⑵給礦口直徑。旋流器給礦口多呈矩形和橢圓形，以等面積的圓的直徑，即當(dāng)量直徑來(lái)表示給礦口直徑。它與給礦管呈漸近線連接較好。給礦口直徑一般為旋流器直徑的0.2～0.4倍，為溢流管直徑的0.4～1倍。
⑶溢流管直徑和沉砂口直徑。在其他因素不變時(shí)，增大溢流管直徑，旋流器的處理量隨之增大，溢流粒度變粗；減小沉砂口直徑，沉砂粒度和分離粒度將變粗，沉砂濃度增大。
⑷錐角。分級(jí)用旋流器的錐角在10°～40°，以15°～20°較為普遍。錐角過(guò)大，礦漿阻力增加，會(huì)影響處理量；過(guò)小，礦漿運(yùn)行路線長(zhǎng)，雖有利于提高分級(jí)效率，但旋流器高度劇增，給配置和操作管理帶來(lái)不便。
C 操作方法
⑴給礦壓力。旋流器的給礦壓力直接影響處理量，隨其增大而增大。給礦壓力也影響分離粒度，但若靠增大壓力來(lái)減小分離粒度，動(dòng)力消耗太大。一般要求的分離粒度較大時(shí)，宜用大直徑和較低壓力的旋流器，反之用小直徑和較大壓力的旋流器。分級(jí)過(guò)程中，壓力必須保持穩(wěn)定。
⑵給礦濃度。對(duì)分級(jí)有較大影響，分級(jí)過(guò)程中應(yīng)盡可能保持給礦濃度穩(wěn)定。
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